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    真空鍍鋁紙印刷工藝中應留神的問題

    真空鍍鋁紙印刷工藝中應留神的問題

    1.真空鍍鋁紙印刷前工藝設計
    因為真空鍍鋁印品的耐磨性差,光澤度不高,資料易斷裂,折痕線易露白等理論問題的存在,會間接招致出品成型度差,資料挺度不好,印刷油墨會有纖細裂縫等問題。因而,除要取舍品質優質的鍍鋁紙外,在印刷工藝設計上,應放量利用鍍鋁紙的特點,取長補短。如關于印刷專文的設計,圖案文字放量防止采納大面積不通明墨作底色,多用露底動機,以突出鍍鋁紙特有的非金屬光澤色。關于膠印網點圖像時,面積以小為佳,防止大面積的四色疊印,多用專色印刷以普及顏色飽和度。取舍的顏色應放量以突出鍍鋁紙的非金屬色澤偏向和光澤度,少運用反差大的專色。取舍油墨也應放量選用通明度好的繼續印刷。要留神鍍鋁紙的非金屬光澤對油墨的呈色動機,相反的卡紙底色會有相反的色彩動機。如在鋁層上印通明黃,可呈金色色。細小文字和線條要防止套色疊印,免得露底或錯色,加大套印困苦,增多成品率。放量不要在折痕線處印刷大面積專色塊,預防露白或折痕線涌現,補償資料折疊性的有余。多理解鍍鋁紙的印刷性能,印后加工工藝和存戶上機包裝內中的務求,充足思忖鍍鋁紙的印刷非凡性,多用極色搭配。
    2.真空鍍鋁紙印刷油墨的選用
    真空鍍鋁紙實用于UV油墨印刷,可用膠印、網印、凹印等,但相反的印刷步驟對油墨的務求有所差距。因為真空鍍鋁紙不耐附著,因而在印刷內中中要留神放量縮小套印位數,且車速不宜過快,另可依據具體狀況調整鍍鋁資料的工藝配方,改觀其紙質硬時易龜裂,紙質軟時則不耐磨的景象;正常油墨的粘度要調低一些,以防止莫須有出品的復合動機。在油墨的選用上要留神油墨與承印資料的匹配,鍍鋁紙的名義涂層合適采納水性涂料;鍍鋁紙的含水量掌握在5%~6%比擬合適。關于真空鍍鋁紙的龜裂問題,這通常是在印刷乃至包裝后的一兩個月才涌現,為防止這種狀況的涌現,正常都要做印刷嘗試,經過一段工夫的擱置,以檢測其資料的穩固性,待資料象樣后再批量生產。
    (1)膠印、網印。真空鍍鋁紙的鋁層油墨吸附性較差,尤其是在繼續膠印印刷時,油墨在真空鍍鋁紙上的浸透、聚合、氧化、結合膜、干澀的內中工夫較長。因為粘合性差,有時會涌現折口處油墨斷裂,UV膠印墨可試用POP油墨,同聲也要留神油墨的粘稠度。膠印及網印要依據油墨的干澀進度來確定開機進度,膠印的潮氣掌握以不臟版為準。很多真空鍍鋁紙生產企業為便于最初烘干,常繼續反面涂水,但在提供應印刷企業前又不繼續回水解決,使得鍍鋁紙在印刷內中中易卷曲。鍍鋁紙自身名義又有定然的微細小孔,潮氣能夠浸透入紙,可見潮氣掌握的不足道性。鍍鋁紙印刷要尤其留神油墨的黏附牢度和爆色問題,關于油墨的黏附牢度,重要有兩種狀況,一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉;二是印刷后在紙張名義的墨層牢固度不夠易拉掉?朔椒,前者提議把色紺問的紫外固化強度加大或運用濕加濕疊印,將固化程序在收紙部位一次實現;后者是運用高韌性紫外固化油墨,并在油墨中退出專用調墨油調整其粘度。至于爆色問題,正常的克服步驟有:一是在紫外印刷前,繼續水性光油打底;二是采納專色塊兩次疊印普及墨層薄厚來增多耐折性;三是放量取舍高韌性油墨。
    在膠印和網印真空鍍鋁資料的內中中,因為UV膠印墨與紙面粘合差,有時會涌現折口處油墨斷裂景象,要留神它的油墨黏著力,同聲也要留神油墨的粘稠度。膠印及網印要依據油墨的干澀進度來確定開機進度,膠印的潮氣掌握以不臟版為準。所以真空鍍鋁紙的名義不像復合鋁箔紙和PET紙,它有定然的微細小孔,潮氣能夠浸透入紙,因而對潮氣的掌握非常不足道;③真空鍍鋁紙的印品堆放使不得太多,卡紙最多不勝于3000張,所以真空鍍鋁紙的名義不耐磨,堆放太多會壓傷印面;④留神真空鍍鋁紙的寄存工夫不要太長,最好不要勝于兩個月,所以工夫長了名義會跟紙的反面粘連,造成紙面發花;⑤真空鍍鋁紙的印刷要留神熱固化時熱度不要太高,熱度高了會莫須有真空鍍鋁紙的名義,使其變花,而且太熱紙張縮漲變形太大,對后加工莫須有很大。
    (2)凹印。從鍍鋁紙與凹印的適性來說,現今對油墨的務求重要集中在克服油墨的黏著力和爆色兩個上面。要使鍍鋁紙與凹印油墨之間有良好的黏結黏著力,兩者之間的介質──清漆是要害,它既使不得侵蝕鍍銀層,又要有良好的親和力,還要不莫須有后續印刷的流平性。有業拙荊士指出,在鍍鋁紙運用300目標網紋輥,再涂布勻稱的水性清漆,以使紙張名義張力普及到38達因之上,能夠達成預期動機,初步克服了凹印油墨黏著力問題。鍍鋁紙一旦掌握不當,很輕易爆色、這與紙張自身、PET膜、涂膠膠水、油墨、溫控操作等多種成分無關。就油墨而言,油墨的連結料由樹脂和溶劑組成,樹脂存在容納和開釋染料的威力,溶劑則起到疏散和溶化的作用。樹脂和溶劑種類和配比的相反,能夠決議油墨的轉移性、干澀性、墨層牢度等各族性能指標。正常凹印油墨都由兩三種樹脂和兩三種相應助劑配合染料、混合溶劑組成。
    在油墨運用中,依據鍍鋁紙的特點,增多油墨中柔韌樹脂的對比及相應溶劑,并留神掌握油墨中的染料顆粒細度(正常以掌握在3絲米~8絲米)。若是染料為片狀,可對色漿繼續一次快捷的砂磨解決,對原色漿中難以過濾解決的軟性顆粒細化,在不改觀高通明度、高光澤的特點下,繼續適性優化解決,即可失去現實的動機。另外,還要留神調整掌握油墨的黏稠度,普及樹脂和染料的連結力及抗爆色威力。油墨的色調、飽和度、通明度對鍍鋁紙呈色動機關系極大,一般的3次~4次砂磨染料,雖可升高細度,但很輕易使油墨中的染料色光發黑、發暗,并有返粗景象涌現?朔@一難點,提議運用染料色片(即油墨切開,如珠海市芳迪亞油墨無限公司就有生產這種色片),這種色片預疏散染料利用非凡的生產工藝,能將染料自身的色光施展至最佳。鏡面般透光動機也是保障在純鋁箔、鍍鋁紙出品上呈非金屬光澤的不足道成分。既不莫須有鍍鋁激光紙類特有的動機,也使得油墨順暢轉移,以相配套印、沉積柔韌性,耐附著、耐熱、耐后加工等作業的須要。


     

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